Vous avez peut-être entendu parler récemment d'une nouvelle technologie et de ses nombreux noms, tels que « DTF », « Direct to Film », « DTG Transfer », etc. Dans cet article, nous l'appellerons simplement « DTF ». Vous vous demandez peut-être ce qu'est exactement le DTF et pourquoi il connaît un tel succès ? Nous allons donc explorer en détail ce qu'est le DTF, à qui il s'adresse, ses avantages et ses inconvénients, et bien plus encore !
Le transfert direct sur textile (DTG), également appelé DTF, est exactement ce que son nom indique. On imprime un motif sur un film spécial, puis on transfère ce film sur du tissu ou d'autres textiles.
Avantages
Polyvalence des matériaux
Le DTF peut être appliqué sur une large gamme de matériaux, notamment le coton, le nylon, le cuir traité, le polyester, les mélanges 50/50 et bien d'autres (tissus clairs et foncés).
Rentable
Permet d'économiser jusqu'à 50 % d'encre blanche.
Les fournitures sont également beaucoup plus abordables.
No PréchaufferRequis
Si vous avez l'habitude de l'impression directe sur textile (DTG), vous savez sans doute qu'il faut préchauffer les vêtements avant l'impression. Avec la technologie DTF, vous n'avez plus à vous soucier du préchauffage.
Processus de mariage sans feuilles A+B
Si vous êtes habitué aux imprimantes laser à toner blanc, vous serez ravi d'apprendre que le format DTF ne nécessite pas le processus d'assemblage coûteux des feuilles A+B.
Vitesse de production
En supprimant l'étape de préchauffage, vous pouvez accélérer la production.
Lavabilité
Des tests ont prouvé qu'elle était égale, voire supérieure, à l'impression directe sur textile (DTG) traditionnelle.
Application facile
Le format DTF vous permet d'appliquer facilement le motif sur des parties difficiles ou délicates du vêtement ou du tissu.
Grande élasticité et toucher doux
Pas de brûlure
Inconvénients
Les impressions grand format ne donnent pas un aussi bon résultat que les impressions directes sur textile (DTG).
Sensation au toucher différente de celle des impressions directes sur textile (DTG).
Le port d'équipements de sécurité (lunettes de protection, masque et gants) est obligatoire lors de la manipulation des produits DTF.
Il est impératif de conserver la poudre adhésive DTF à une température fraîche. Une humidité élevée peut engendrer des problèmes de qualité.
Prérequispour votre première impression DTF
Comme nous l'avons mentionné plus haut, DTF est extrêmement rentable et ne nécessite donc pas un investissement conséquent.
Imprimante directe sur film
Certains de nos clients nous ont indiqué qu'ils utilisent leurs imprimantes à impression directe sur textile (DTG) ou qu'ils modifient une imprimante à des fins d'impression DTG.
Films
L’impression se fera directement sur le film, d’où le nom du procédé : « impression directe sur film ». Les films DTF sont disponibles en feuilles et en rouleaux.
Film de transfert direct Ecofreen pour film (DTF)
Logiciel
Vous pouvez utiliser n'importe quel logiciel d'impression directe sur textile (DTG).
Poudre adhésive thermofusible
Cela fait office de « colle » qui fixe l'impression sur le tissu de votre choix.
Encres
L'impression directe sur textile (DTG) ou toute autre encre textile conviendra.
Presse à chaud
Des tests ont prouvé qu'elle était égale, voire supérieure, à l'impression directe sur textile (DTG) traditionnelle.
Sèche-linge (en option)
Un four de polymérisation/séchoir est optionnel pour faire fondre la poudre adhésive et accélérer encore votre production.
Processus
Étape 1 – Impression sur film
Vous devez d'abord imprimer votre couche CMJN, puis votre couche blanche ensuite (ce qui est l'inverse de l'impression directe sur textile (DTG)).
Étape 2 – Appliquer la poudre
Appliquez la poudre uniformément sur l'impression encore humide pour une adhérence optimale. Secouez délicatement pour éliminer tout excédent de poudre et ne laisser que l'impression. Cette étape est cruciale, car la poudre sert de colle pour fixer l'impression sur le tissu.
Étape 3 – Faire fondre/durcir la poudre
Fixez votre impression poudrée en la maintenant à une température de 350 degrés Fahrenheit pendant 2 minutes avec votre presse à chaud.
Étape 4 – Transfert
Une fois le transfert imprimé cuit, vous pouvez l'appliquer sur le vêtement. Utilisez votre presse à chaud pour transférer le film imprimé à 140 °C (284 °F) pendant 15 secondes.
Étape 5 – Pelage à froid
Attendez que l'impression soit complètement refroidie avant de retirer le film protecteur du vêtement ou du tissu.
Impressions générales
Bien que le transfert numérique (DTF) ne soit pas encore en mesure de détrôner l'impression directe sur textile (DTG), ce procédé peut ouvrir de nouvelles perspectives à votre activité et élargir vos options de production. Nos tests ont démontré que le DTF est particulièrement adapté aux petits motifs (difficiles à réaliser avec l'impression directe sur textile), comme les étiquettes de col, les impressions sur les poches poitrine, etc.
Si vous possédez une imprimante directe sur textile et que la technologie DTF vous intéresse, vous devriez absolument l'essayer compte tenu de son fort potentiel de croissance et de sa rentabilité.
Pour plus d'informations sur ces produits ou procédés, n'hésitez pas à consulter cette page ou à nous appeler au +8615258958902. N'oubliez pas de consulter notre chaîne YouTube pour des démonstrations, des tutoriels, des présentations de produits, des webinaires et bien plus encore !
Date de publication : 22 septembre 2022