TENDANCES DE L'IMPRESSION TEXTILE

Aperçu

Selon une étude de Businesswire – une société de Berkshire Hathaway – le marché mondial de l'impression textile atteindra 28,2 milliards de mètres carrés d'ici 2026, alors que les données de 2020 n'étaient estimées qu'à 22 milliards, ce qui signifie qu'il y a encore de la place pour une croissance d'au moins 27 % dans les années à venir.
La croissance du marché de l'impression textile est principalement due à l'augmentation du pouvoir d'achat, permettant ainsi aux consommateurs, notamment dans les pays émergents, d'acquérir des vêtements à la mode, aux designs attrayants et signés par des créateurs. Tant que la demande de vêtements continuera de croître et que les exigences s'accroîtront, l'industrie de l'impression textile prospérera, entraînant une demande accrue en technologies d'impression textile. Actuellement, le marché de l'impression textile est principalement dominé par la sérigraphie, l'impression par sublimation, l'impression DTG et l'impression DTF.

Sérigraphie

La sérigraphie, également appelée impression au pochoir, est probablement l'une des plus anciennes techniques d'impression textile. Apparue en Chine, elle a été largement introduite en Europe au XVIIIe siècle.
Pour réaliser une sérigraphie, il faut créer un écran en maille de polyester ou de nylon, tendu sur un cadre. Une raclette est ensuite passée sur l'écran pour imprégner les mailles (à l'exception des parties imperméables à l'encre), et l'écran entre instantanément en contact avec le support. À ce stade, il est possible d'imprimer une seule couleur à la fois. Pour réaliser un motif multicolore, il faut donc plusieurs écrans.

Avantages

Accepte les commandes importantes
Les coûts de création des écrans étant fixes, plus le nombre d'unités imprimées est élevé, plus le coût unitaire diminue.
Excellents effets d'impression
La sérigraphie permet de créer un rendu impressionnant avec des couleurs éclatantes.
Options d'impression plus flexibles
La sérigraphie offre des possibilités plus variées car elle peut être utilisée pour imprimer sur presque toutes les surfaces planes telles que le verre, le métal, le plastique, etc.

Cons

Peu favorable aux petites commandes
La sérigraphie nécessite plus de préparation que les autres méthodes d'impression, ce qui la rend peu rentable pour les petites commandes.
Coûteux pour les motifs colorés
Il vous faut davantage d'écrans si vous devez imprimer en plusieurs couleurs, ce qui allonge le processus.
Non respectueux de l'environnement
La sérigraphie consomme beaucoup d'eau pour le mélange des encres et le nettoyage des écrans. Cet inconvénient est d'autant plus marqué pour les commandes importantes.
Impression par sublimation
L'impression par sublimation a été mise au point par Noël de Plasse dans les années 1950. Grâce au développement continu de cette méthode d'impression, des milliards de feuilles de papier transfert ont été vendues aux utilisateurs de l'impression par sublimation.
En impression par sublimation, les encres sont d'abord transférées sur le film après le chauffage de la tête d'impression. Lors de ce processus, les encres se vaporisent et se déposent instantanément sur le film, puis se solidifient. À l'aide d'une presse à chaud, le motif est ensuite transféré sur le support. Les motifs imprimés par sublimation offrent une excellente durabilité, une haute résolution et des couleurs fidèles.

Avantages

Impression en couleur et longue durée de vie
L'impression par sublimation est une méthode permettant d'obtenir des motifs en couleur sur vêtements et surfaces rigides. Le motif est durable et résiste quasiment à l'usure.
Facile à maîtriser
Il suffit de suivre des étapes simples et c'est facile à apprendre, ce qui le rend très convivial et adapté aux débutants.

Cons

Il existe des restrictions concernant les substrats.
Les supports doivent être enduits de polyester ou en tissu polyester, de couleur blanche ou claire. Les articles de couleur foncée ne conviennent pas.
Coûts plus élevés
Les encres de sublimation sont coûteuses, ce qui risque de faire grimper les prix.
Prend du temps
Les imprimantes à sublimation peuvent fonctionner lentement, ce qui ralentira votre rythme de production.

Impression DTG
L'impression DTG, également connue sous le nom d'impression directe sur textile, est un concept relativement récent dans l'industrie de l'impression textile. Cette méthode a été développée et commercialisée dans les années 1990 aux États-Unis.
Les encres textiles utilisées en impression DTG sont à base d'huile et nécessitent un processus de séchage spécifique. De par leur composition, elles sont plus adaptées à l'impression sur des fibres naturelles comme le coton, le bambou, etc. Un prétraitement est nécessaire pour optimiser l'adhérence de l'encre aux fibres du vêtement. Un vêtement prétraité permet une meilleure imprégnation par l'encre.

Avantages

Convient aux commandes en faible volume/personnalisées
L'impression DTG nécessite moins de temps de préparation tout en garantissant une reproduction fidèle des motifs. Elle est économique pour les petites séries grâce à un investissement initial en équipement moindre comparé à la sérigraphie.
Effets d'impression inégalés
Les motifs imprimés sont précis et plus détaillés. Les encres à base d'eau, associées à des vêtements adaptés, permettent d'obtenir un résultat optimal en impression DTG.
Délai d'exécution rapide
L'impression DTG permet d'imprimer à la demande, elle est plus flexible et permet de traiter rapidement les petites commandes.

Cons

Restrictions vestimentaires
L'impression DTG est particulièrement adaptée aux fibres naturelles. En d'autres termes, certains vêtements, comme ceux en polyester, peuvent ne pas convenir à cette technique. De plus, les couleurs imprimées sur des vêtements foncés peuvent paraître moins vives.
Prétraitement nécessaire
Le prétraitement du vêtement prend du temps et influe sur la productivité. De plus, le prétraitement appliqué peut présenter des défauts. Des taches, une cristallisation ou un blanchiment peuvent apparaître après le thermo-pressage.
Inadapté à la production de masse
Comparée à d'autres méthodes, l'impression DTG est plus longue et plus coûteuse par unité. Le prix des encres peut être élevé, ce qui représente un frein pour les acheteurs disposant d'un budget limité.

Impression DTF
L'impression DTF (impression directe sur film) est la méthode d'impression la plus récente parmi toutes les méthodes introduites.
Cette méthode d'impression est si récente qu'aucun historique de son développement n'est encore disponible. Bien que l'impression DTF soit une nouveauté dans l'industrie textile, elle connaît un succès fulgurant. De plus en plus d'entreprises adoptent cette méthode pour développer leur activité et assurer leur croissance grâce à sa simplicité, sa praticité et la qualité d'impression supérieure qu'elle offre.
Pour réaliser une impression DTF, certains équipements et composants sont indispensables : une imprimante DTF, un logiciel, de la poudre adhésive thermofusible, un film de transfert DTF, des encres DTF, un saupoudreur automatique (en option), un four et une presse à chaud.
Avant de lancer l'impression DTF, vous devez préparer vos fichiers et paramétrer le logiciel d'impression. Ce dernier est essentiel au bon déroulement de l'impression DTF, car il influence directement la qualité d'impression en contrôlant des paramètres critiques tels que le volume et la taille des gouttes d'encre, les profils colorimétriques, etc.
Contrairement à l'impression DTG, l'impression DTF utilise des encres DTF, des pigments spéciaux de couleur cyan, jaune, magenta et noir, pour imprimer directement sur le film. L'encre blanche sert à créer le fond du motif, tandis que les autres couleurs permettent d'imprimer les détails. Les films sont spécialement conçus pour faciliter leur transfert. Ils sont généralement disponibles en feuilles (pour les petites séries) ou en rouleaux (pour les grandes séries).
On applique ensuite la poudre adhésive thermofusible sur le motif, puis on la secoue pour la détacher. Certains utilisent un saupoudreur automatique pour plus d'efficacité, tandis que d'autres préfèrent secouer la poudre manuellement. La poudre sert d'adhésif pour fixer le motif sur le vêtement. Ensuite, le film enduit de poudre thermofusible est placé au four pour faire fondre la poudre, permettant ainsi de transférer le motif sur le vêtement grâce à la presse à chaud.

Avantages

Plus durable
Les motifs créés par impression DTF sont plus durables car ils sont résistants aux rayures, à l'oxydation et à l'eau, très élastiques et ne se déforment ni ne se décolorent facilement.
Un plus grand choix de matières et de couleurs pour les vêtements
L'impression DTG, l'impression par sublimation et la sérigraphie présentent des restrictions quant aux matières, aux couleurs des vêtements ou aux couleurs d'encre. L'impression DTF, quant à elle, s'affranchit de ces limitations et convient à l'impression sur tous les types de vêtements, quelle que soit leur couleur.
Gestion des stocks plus flexible
L'impression DTF permet d'imprimer directement sur le film, puis de le stocker. Il n'est donc pas nécessaire de transférer le motif sur le vêtement au préalable. Le film imprimé se conserve longtemps et le transfert reste parfait en cas de besoin. Cette méthode offre une gestion des stocks plus flexible.
Potentiel de mise à niveau énorme
Des machines comme les alimentateurs à rouleaux et les agitateurs de poudre automatiques permettent d'améliorer considérablement l'automatisation et l'efficacité de la production. Elles restent optionnelles si votre budget est limité en début d'activité.

Cons

Le motif imprimé est plus visible.
Les motifs transférés par film DTF sont plus visibles car ils adhèrent fermement à la surface du vêtement ; on peut sentir le motif au toucher.
Davantage de types de consommables sont nécessaires
Les films DTF, les encres DTF et la poudre thermofusible sont tous nécessaires à l'impression DTF, ce qui signifie que vous devez accorder une attention particulière aux consommables restants et au contrôle des coûts.
Les films ne sont pas recyclables.
Ces films sont à usage unique et deviennent inutilisables après transfert. Plus votre entreprise prospère, plus vous consommez de films, et plus vous produisez de déchets.

Pourquoi l'impression DTF ?
Convient aux particuliers ou aux petites et moyennes entreprises
Les imprimantes DTF sont plus abordables pour les startups et les petites entreprises. De plus, il est possible d'augmenter leur capacité pour une production de masse en y intégrant un agitateur de poudre automatique. Grâce à cette combinaison adaptée, le processus d'impression peut être optimisé au maximum, améliorant ainsi la gestion des commandes en gros.
Un outil pour bâtir une marque
De plus en plus de vendeurs indépendants adoptent l'impression DTF comme levier de croissance, car elle est pratique et facile à utiliser, et offre un rendu satisfaisant grâce à un processus rapide. Certains partagent même sur YouTube leur expérience de création de marque de vêtements avec l'impression DTF. En effet, cette technique est particulièrement adaptée aux petites entreprises souhaitant développer leur marque, car elle offre un choix plus large et plus flexible en matière de matières, de couleurs d'encre et de gestion des stocks.
Avantages significatifs par rapport aux autres méthodes d'impression
Comme illustré ci-dessus, l'impression DTF présente des avantages considérables : absence de prétraitement, processus d'impression plus rapide, meilleure polyvalence des supports, choix plus vaste de vêtements imprimables et qualité d'impression exceptionnelle. Ces atouts suffisent à démontrer sa supériorité par rapport aux autres méthodes, mais ce n'est qu'un aperçu de tous les avantages de l'impression DTF, dont la liste est loin d'être exhaustive.
Comment choisir une imprimante DTF ?
Pour choisir une imprimante DTF adaptée, il convient de prendre en compte plusieurs facteurs avant de prendre une décision : le budget, le scénario d’utilisation, la qualité d’impression souhaitée et les exigences de performance.
Tendances futures
Le marché de la sérigraphie traditionnelle, qui requiert une main-d'œuvre importante, a connu une croissance soutenue grâce à l'augmentation constante de la population et à la demande croissante de vêtements. Cependant, avec l'adoption et l'application de l'impression numérique dans le secteur, la sérigraphie conventionnelle fait face à une concurrence féroce.
La croissance de l'impression numérique est attribuée à sa capacité à pallier les limitations techniques inévitables des applications d'impression conventionnelles, et à son utilisation dans les productions en petits volumes impliquant des motifs variés et personnalisés, ce qui constitue un point faible de la sérigraphie traditionnelle.
La durabilité et le gaspillage des textiles ont toujours constitué une préoccupation majeure pour la maîtrise des coûts dans l'industrie de l'impression textile. De plus, les problèmes environnementaux font l'objet de nombreuses critiques à l'encontre de l'industrie traditionnelle de l'impression textile. Il est établi que cette industrie est responsable de 10 % des émissions de gaz à effet de serre. L'impression numérique permet aux entreprises d'imprimer à la demande pour les petites séries et de maintenir leur activité dans leur pays d'origine sans avoir à délocaliser leurs usines vers des pays où la main-d'œuvre est moins chère. Elles peuvent ainsi garantir les délais de production pour suivre les tendances de la mode et réduire les coûts d'expédition et le gaspillage lors de la conception, grâce à la possibilité de réaliser rapidement des tests d'impression pertinents. C'est également pourquoi les volumes de recherche des mots-clés « sérigraphie » et « impression sérigraphique » sur Google ont chuté respectivement de 18 % et 33 % d'une année sur l'autre (données de mai 2022). En revanche, les volumes de recherche de « impression numérique » et « impression DTF » ont augmenté respectivement de 124 % et 303 % d'une année sur l'autre (données de mai 2022). Il n'est pas exagéré de dire que l'impression numérique est l'avenir de l'impression textile.