1. Tête d'impression, l'un des composants les plus essentiels
Savez-vous pourquoi les imprimantes à jet d’encre peuvent imprimer une variété de couleurs ? La clé est que les quatre encres CMJN peuvent être mélangées pour produire une variété de couleurs, la tête d'impression est le composant le plus essentiel de tout travail d'impression, le type de tête d'impression utilisée affecte grandement le résultat global du projet, donc l'état du La tête d'impression est très importante pour la qualité de l'effet d'impression. La tête d'impression est composée de nombreux petits composants électriques et de plusieurs buses qui retiendront les différentes couleurs d'encre. Elle pulvérisera ou laissera tomber les encres sur le papier ou le film que vous mettez dans l'imprimante.
Par exemple, la tête d'impression Epson L1800 comporte 6 rangées de trous de buse, 90 dans chaque rangée, soit un total de 540 trous de buse. En général, plus il y a de trous de buse dans la tête d'impression, plus la vitesse d'impression est rapide et l'effet d'impression sera également plus exquis.
Mais si certains trous des buses sont bouchés, l’effet d’impression sera défectueux. Étant donné que l'encre est corrosive et que l'intérieur de la tête d'impression est composé de plastique et de caoutchouc, avec l'augmentation de la durée d'utilisation, les trous des buses peuvent également être obstrués par l'encre et la surface de la tête d'impression peut également être contaminée par de l'encre. et la poussière. La durée de vie d'une tête d'impression peut être d'environ 6 à 12 mois, la tête d'impression doit donc être remplacée à temps si vous constatez que la bandelette de test est incomplète.
Vous pouvez imprimer la bandelette de test de la tête d'impression dans le logiciel pour vérifier l'état de la tête d'impression. Si les lignes sont continues et complètes et que les couleurs sont précises, cela indique que la buse est en bon état. Si de nombreuses lignes sont intermittentes, la tête d'impression doit être remplacée.
2. Paramètres du logiciel et courbe d'impression (profil ICC)
En plus de l'influence de la tête d'impression, les paramètres du logiciel et la sélection de la courbe d'impression affecteront également l'effet d'impression. Avant de commencer à imprimer, choisissez la bonne unité d'échelle dans le logiciel dont vous avez besoin, comme cm mm et pouce, puis réglez le point d'encre sur moyen. La dernière chose est de sélectionner la courbe d'impression. Pour obtenir le meilleur résultat de l’imprimante, tous les paramètres doivent être définis correctement. Comme nous savons que différentes couleurs sont mélangées à partir de quatre encres CMJN, différentes courbes ou profils ICC correspondent à différents rapports de mélange. L'effet d'impression variera également en fonction du profil ICC ou de la courbe d'impression. Bien entendu, la courbe est également liée à l'encre, cela sera expliqué ci-dessous.
Lors de l'impression, les gouttes d'encre individuelles déposées sur le substrat affecteront la qualité globale de l'image. Des gouttes plus petites produiront une meilleure définition et une résolution plus élevée. Ceci est principalement préférable lors de la création de texte facile à lire, en particulier du texte pouvant comporter des lignes fines.
L’utilisation de gouttes plus grosses est préférable lorsque vous devez imprimer rapidement en couvrant une grande surface. Les grandes gouttes conviennent mieux à l’impression de pièces plates plus grandes telles que la signalisation grand format.
La courbe d'impression est intégrée à notre logiciel d'imprimante, et la courbe est calibrée par nos ingénieurs techniques en fonction de nos encres, et la précision des couleurs est parfaite, nous vous recommandons donc d'utiliser notre encre pour votre impression. D'autres logiciels RIP nécessitent également que vous importiez le profil ICC à imprimer. Ce processus est fastidieux et peu convivial pour les débutants.
3. Votre format d'image et la taille des pixels
Le motif imprimé est également lié à votre image originale. Si votre image a été compressée ou si les pixels sont faibles, le résultat de sortie sera médiocre. Parce que le logiciel d'impression ne peut pas optimiser l'image si elle n'est pas très claire. Ainsi, plus la résolution de l’image est élevée, meilleur est le résultat final. Et l'image au format PNG est plus adaptée à l'impression car elle n'a pas de fond blanc, mais d'autres formats ne le sont pas, comme JPG, ce sera très étrange si vous imprimez un fond blanc pour un design DTF.
4.Encre DTF
Différentes encres ont des effets d'impression différents. Par exemple, les encres UV sont utilisées pour imprimer sur divers matériaux et les encres DTF pour imprimer sur des films de transfert. Les courbes d'impression et les profils ICC sont créés sur la base de tests et d'ajustements approfondis. Si vous choisissez notre encre, vous pouvez directement sélectionner la courbe correspondante dans le logiciel sans définir le profil ICC, ce qui permet de gagner beaucoup de temps. Et nos encres et courbes sont bien assortie, la couleur imprimée est également la plus précise, il est donc fortement recommandé de choisir notre encre DTF à utiliser. Si vous choisissez d'autres encres DTF, la courbe d'impression dans le logiciel peut ne pas être précise pour l'encre, ce qui affectera également la résultat imprimé. N'oubliez pas que vous ne devez pas mélanger différentes encres à utiliser, qu'il est facile de bloquer la tête d'impression et que l'encre a également une durée de conservation. Une fois la bouteille d'encre ouverte, il est recommandé de l'utiliser dans les trois mois, sinon, l'activité de l'encre affectera la qualité d'impression et la probabilité d'obstruer la tête d'impression augmentera. L'encre entièrement scellée a une durée de conservation de 6 mois, il n'est pas recommandé de l'utiliser si l'encre a été stockée pendant plus de 6 mois.
Film de transfert 5.DTF
Il existe une grande variété de films différents qui circulent sur le marché du DTF. D'une manière générale, un film plus opaque donne de meilleurs résultats car il a tendance à avoir un revêtement plus absorbant l'encre. Mais certains films ont un revêtement en poudre lâche, ce qui entraîne des impressions inégales et certaines zones refusent tout simplement d'absorber l'encre. La manipulation d'un tel film était difficile, la poudre étant constamment secouée et le bout des doigts laissant des traces de doigts sur tout le film.
Certains films ont démarré parfaitement mais se sont ensuite déformés et ont fait des bulles pendant le processus de durcissement. Ce type de film DTF en particulier semblait avoir une température de fusion inférieure à celle d'une poudre DTF. Nous avons fini par faire fondre le film avant la poudre et c'était à 150°C. Peut-être a-t-il été conçu pour des poudres à point de fusion inférieur ? Mais cela affecterait sûrement la capacité de lavage à haute température. Cet autre type de film s'est tellement déformé qu'il s'est soulevé de 10 cm et s'est collé au dessus du four, s'enflammant et détruisant les éléments chauffants.
Notre film de transfert est fabriqué en polyéthylène de haute qualité, avec une texture épaisse et un revêtement en poudre givré spécial, ce qui peut faire adhérer l'encre et la fixer. L'épaisseur assure la douceur et la stabilité du motif d'impression et assure l'effet de transfert
6. Four de durcissement et poudre adhésive
Après le revêtement en poudre adhésive des films imprimés, l'étape suivante consiste à les placer dans un four de durcissement spécialement conçu. Le four doit chauffer la température à au moins 110°, si la température est inférieure à 110°. La poudre ne peut pas fondre complètement, ce qui fait que le motif n'est pas fermement attaché au substrat et il est facile de se fissurer après une longue période. . Une fois que le four a atteint la température réglée, il doit continuer à chauffer l'air pendant au moins 3 minutes. Le four est donc très important car il affectera l'effet pâte du motif, un four de mauvaise qualité est un cauchemar pour le transfert DTF.
La poudre adhésive affecte également la qualité du motif transféré, elle est moins visqueuse si la poudre adhésive est de qualité inférieure. Une fois le transfert terminé, le motif moussera et se fissurera facilement, et la durabilité est très mauvaise. Veuillez choisir notre poudre adhésive thermofusible de haute qualité pour garantir la qualité si possible.
7. La presse à chaud et la qualité des t-shirts
À l’exception des principaux facteurs ci-dessus, le fonctionnement et les réglages de la presse à chaud sont également essentiels au transfert de motifs. Tout d'abord, la température de la presse à chaud doit atteindre 160° afin de transférer complètement le motif du film sur le T-shirt. Si cette température ne peut pas être atteinte ou si le temps de la presse à chaud n'est pas suffisant, le motif peut être incomplètement décollé ou ne peut pas être transféré avec succès.
La qualité et la planéité du T-shirt affecteront également la qualité du transfert. Dans le processus DTG, plus la teneur en coton du T-shirt est élevée, meilleur est l'effet d'impression. Bien qu'il n'y ait pas de telle limitation dans le procédé DTF, plus la teneur en coton est élevée, plus l'adhérence du motif de transfert est forte. Et le T-shirt doit être plat avant le transfert, nous recommandons donc fortement de repasser le T-shirt dans une presse à chaud avant le début du processus de transfert, cela peut garder la surface du T-shirt complètement plate et sans humidité à l'intérieur. , ce qui garantira les meilleurs résultats de transfert.
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Heure de publication : 13 septembre 2022